فشار شکن مدل PCV 10-09

دامنه عملکرد

فشار شکن مدل PCV 10-09 یا شیر کنترل خودکار فشار خروجی جهت ثابت نگه داشتن فشار خطوط در رنج تنظیمی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه با دامنه تنظیم فشار از 0/2Bar~16Bar و از سایز DN15 تا DN80 با فشار نامی PN16 یا PN25 و نهایت دمای کاری ℃350 و با اتصال فلنجی تولید می شود. فشار شکن یا شیر کنترل فشار خروجی PCV 10-09 فقط برای خطوط بخار مورد استفاده قرار می گیرد.

طرز کار

فشار شکن یا شیر کنترل فشار خروجی PCV 10-09 فشار خروجی شیر را به صورت خودکار کنترل می کند تا فشار خط در رنج تنظیم شده به صورت ثابت باقی بماند. این شیر در حالت نرمال باز بوده و با افزایش فشار خروجی به تدریج بسته می شود. این شیر جهت استفاده در خطوط بخار مناسب بوده و جهت صحیح جریان بخار از داخل ولو به وسیله فلش بر روی بدنه آن نشان داده شده است. جریان فشار خروجی از طریق منبع کندانس و لوله رابط به سمت اکچوئیتور منتقل شده و به سطح دیافراگم وارد می شود. این نیرو از طریق میله به پلاگ منتقل شده و با تغییر فضای بین سیت و پلاگ مقدار فشار در رنج مورد نظر ثابت باقی می ماند. این دستگاه به یک قطعه آکاردئونی مجهز است که ضمن ایجاد تعادل بین فشار ورردی و خروجی نقش مکانیکال سیل را جهت آب بندی دارد. این شیر به صورت خود کنترل بوده و به هیچ نیروی کمکی دیگری نیاز ندارد.

نصب

فشار شکن یا شیر کنترل فشار خروجی PCV 10-09 فقط برای نصب در خطوط افقی مناسب می باشد. جهت جریان بخار در داخل ولو بایستی مطابق فلش روی بدنه باشد. شیر باید طوری نصب شود که اکچوئیتور آن پس از نصب به صورت عمودی رو به پایین قرار داشته باشد. قبل از طراحی پایپینگ به مواردی چون سایز ورودی و خروجی فشارشکن از نظر مقدار مصرف به نسبت دبی فشارشکن و از نظر فاصله بین مصرف کننده و فشارشکن توجه شود. برای محافظت شیر از ورود کندانس خط به داخل آن، خط باید شیب ملایمی متمایل بر جهت جریان داشته باشد. همچنین برای جلوگیری از ایجاد کندانس در سیستم می توان از یک تله بخار استفاده کرد پس از نصب شیر باید توجه داشت که تحت فشار فیزیکی از جانب خط قرار نگرفته باشد. با توجه به اینکه فشار بخار در خروجی شیر کاهش می یابد، به منظور افزایش حجم آن اغلب ضروری است که خط لوله خروجی ولو قطورتر در نظر گرفته شود. برای تنظیم فشار در رنج مورد نظر از مهره تنظیم فشار استفاده می شود. جهت حفاظت دیافراگم در برابر بخار و حرارت زیاد از منبع کندانس استفاده می شود. قبل از راه اندازی، منبع کندانس باید از آب لبریز شود. توصیه می شود در صورت نیاز در نزدیکی محل نصب فشار شکن یا شیر کنترل فشار خروجی PCV 10-09 یک ساپورت قرار دهید تا از ایجاد تنش و لرزش جلوگیری شود. جهت جلوگیری از ورود اجسام خارجی به داخل شیر از یک صافی مناسب در ورودی آن استفاده شود.

اطلاعات

فشار شکن یا شیر کنترل فشار خروجی PCV 10-09 جهت سیال بخار استفاده می شود، قطعات زیر در شیر وجود دارند:

منبع کندانس: برای حفاظت از دیافراگم در مقابل افزایش دما و تاثیر مستقیم بخار و عملکرد مناسب دیافراگم از منبع کندانس استفاده می شود. قبل از استفاده از شیر کنترل فشار باید منبع کندانس از آب لبریز شود.
خط کنترل ( لوله “8/3): برای انتقال فشار از خط به قسمت اکچوئیتور از این لوله استفاده می شود که در مدلهای قدیمی تهیه آن برعهده مشتری بود که درحال حاضر به صورت مونتاژ شده به مشتری ارائه می شود.
پیچ اتصال: جهت اتصال خط کنترل به قسمت اکچوئیتور و پایه دستگاه به کار می رود.
دریچه تزریق آب: برای پر کردن آب در منبع کندانس، خط کنترل و اکچوئیتور کاربرد دارد.

لازم به ذکر است در صورت اتمام طول عمر دیافراگم اکچوئیتور فشار شکن و یا به دلیل بدون آب ماندن منبع کندانس در سرویس های بخار دیافراگم فرسوده گردد در این شرایط برای داشتن عملکرد صحیح شیر میبایست دیافراگم تعویض شود.